Випробування калібрування: Витратоміри калібруються за допомогою стандартних витратомірів (таких як стандартні вимірювальні методи, гравіметричні методи, об’ємні методи тощо), щоб переконатися, що їх точність вимірювання відповідає визначеним вимогам. Наприклад, при застосуванні гравіметричного методу рідина збирається та зважується з певною швидкістю потоку (наприклад, 10–100 л/хв), щоб обчислити відхилення між фактичною швидкістю потоку та відображеною швидкістю потоку.
Перевірка повторюваності: одна і та ж швидкість потоку вимірюється кілька разів за ідентичних умов, щоб обчислити ступінь розбіжності між результатами вимірювань. Похибка повторюваності повинна бути менше ±0,5% від номінального значення витратоміра.
Тестування на лінійність: вихідний сигнал витратоміра перевіряється в різних точках потоку (наприклад, 20%, 50% і 80% від повної шкали), щоб проаналізувати його лінійність. Типова похибка лінійності повинна підтримуватися в межах ±1%.
Перевірка втрати тиску: вимірюється різниця тиску між входом і виходом витратоміра, щоб оцінити його вплив на систему в цілому. Наприклад, втрата тиску для витратомірів газу при їх номінальній витраті зазвичай повинна бути менше 10 кПа.
Тестування на адаптивність до навколишнього середовища: Це включає тестування на стійкість до температури (від –20 градусів до 60 градусів), стійкості до вологості (від 10% до 90% відносної вологості) і стійкості до вібрації, щоб переконатися, що витратомір може працювати стабільно навіть у суворих умовах навколишнього середовища.
Тестування часу відгуку: швидкість динамічного відгуку витратоміра перевіряється шляхом його ступінчастої зміни швидкості потоку; для витратомірів промислового-класу час відгуку зазвичай має бути менше ніж 100 мс.
Випробування на довгострокову-стабільність: пристрій безперервно працює протягом періоду, що перевищує 30 днів, щоб контролювати дрейф-нульової точки та дрейф діапазону; величина такого дрейфу повинна залишатися в межах ±0,2% на місяць.
