Ефективність ущільнення витратоміра є критичним показником для оцінки його безпеки та надійності; передусім це стосується здатності пристрою запобігати витоку рідин або газів за певних умов тиску, температури та середовища. Надійна герметизація запобігає витоку носія, мінімізує помилки вимірювання та захищає -середовище на місці та безпеку персоналу.
З точки зору структурної конструкції, витратоміри зазвичай досягають ущільнення за допомогою ущільнювальних кілець, прокладок, фланцевих з’єднань і зварних вузлів. Звичайні ущільнювальні матеріали включають гуму та політетрафторетилен (PTFE); ці матеріали мають чудову стійкість до корозії та еластичність, що дозволяє їм працювати з різними середовищами та температурними умовами. Для застосувань, пов’язаних із високим тиском або висококорозійним середовищем, для підвищення загального рейтингу безпеки часто використовуються металеві ущільнювачі або конструкції з подвійним-ущільненням.
Що стосується вимог до продуктивності, витратоміри зазвичай проходять випробування тиском, випробування на герметичність або гідростатичні випробування, щоб підтвердити ефективність їх механізмів ущільнення. Під час цих процедур випробувань важливо переконатися, що витоків не відбувається-навіть за умов, що перевищують номінальний робочий тиск на визначений запас безпеки. Крім того, під час тривалої -експлуатації ефективність герметизації може бути скомпрометована коливаннями температури, корозією середовища та механічною вібрацією; отже, необхідно періодично перевіряти ущільнювальні компоненти на ознаки старіння та своєчасно їх замінювати.
